Otomat Çelikleri diğer adıyla Yüksek hızlı işleme için çelikler Yaygın olarak otomat çelikleri olarak adlandırılan yüksek hızlı işleme için çelikler, talaş kaldırma ile yüksek verimlilikle işlenebilmesi amacıyla malzeme yapısına fazlaca kükürt eklenerek özel olarak tasarlanmıştır. Bimeks Çelik ve Rodacciai işbirliği sayesinde Otomat çelikleri konusunda dünya standartlarında tedarik sağlanmaktadır. Yıllar boyu biriken tecrübesiyle ve en üst düzeydeki üretimiyle otomat çeliğinin Kralı olarak bilinen Rodacciai tesislerinde dünya standartlarında talaşlı imalat yapılabilmesine olanak sağlayan otomat çelikleri üretilmektedir. Bimeks Çelik tedarik ağı ile siz değerli sanayicilerimizin kullanımına sunulmaktadır. Otomotiv endüstrisi ve ev aletleri gibi birçok seri üretim alanında yaygın olarak kullanılan otomat çelikleri Kükürt, Tellür, Bizmut ve Kurşun gibi elementler içerir. Otomat Çelikleri içeriğindeki Kükürt talaşın parçalanmasını sağlarken; Kurşun ise takım ve parça arasındaki sürtünmeyi azaltarak otomat çeliklerinin kullanıldığı takımların ömrünü uzatır. Tellür ve Bizmut ise otomat çeliklerinin bu özelliklerini daha da belirgin hale getirir. Otomat çelikleri, genellikle ısıl işlemsiz çubuk halinde tedarik edilir. Bununla beraber ısıl işlem görmüş olarak da tedarik edilebilir.

Islah Çelikleri, su verme ve temperleme ısıl işleminden sonra en iyi performansı vermek üzere tasarlanmış kimyasal bir bileşime sahiptir. Islah işlemi yani su verme ve temperleme, parçaları özellikle sert ve tok hale getirerek onları çok ağır koşullarda bile kullanıma uygun hale getirir. Temperlenebilirlik, hızlı soğutmaya (genellikle yağda veya suda) maruz kalan bir çeliğin, daha büyük parçalarda bile yapısının dönüşebilme kapasitesidir. En gelişmiş yöntemlere uygun mevcut üretim teknolojileri sayesinde, Rodacciai bu ürünleri ıslah edilmiş teslim şeklimde sunabilir. Isıl işlem, soğuk çekme veya kabuk soyma işleminden önce haddelenmiş yarı mamul ürün üzerinde gerçekleştirilir, böylece teslim edilen ürün her durumda soğuk bitmiş ürünün görünümüne ve tipik yüzey özelliklerine sahip olur. Ayrıca nihai işlem olarak gerilim giderme veya ıslah şeklinde bir ısıl işlem istenirse malzemeler bu şekilde de teslim edilebilir, ancak bu durumda çubuk yüzeylerinin fırın çıkışı matlaşabileceği göz önünde bulundurulmalıdır. Kimyasal bileşim ve dolayısıyla temperlenebilirlik açısından birçok tercih seçeneği olan ıslah çelikleri grubunda Bimeks Çelik, hem metalurjik hem de mekanik ihtiyaçlarının karşılanmasına en uygun çözümü sunar. Islah işlemi ile amaçlanan çeliğin mekanik özelliklerinin artırılmasıdır. Bu çelikler kimyasal kompozisyonuna göre 2 ana gruba ayrılabilir; Alaşımlı ıslah çelikleri ve alaşımsız ıslah çelikleri olarak sınıflandırılmaktadır.

Alüminyum kaynak telleri, şimdilik 4043, 5356, ve 5183 kaliteleri ile 3 kalitede ürün gamımıza girmiş ve yeni kalitelerin de ilavesiyle daha da büyümesi beklenen bir ürün grubumuzdur. Üstün İtalyan teknolojisiyle üretilen Alüminyum kaynak telleri, gemi inşa, yat, vagon, treyler, otomotiv ve benzeri birçok sektörde kullanılmaktadır. Alüminyum kaynak telleri, müşterilerimizin taleplerini karşılayacak şekilde çok çeşitli paketleme formlarında sunulmaktadır. Alüminyum kaynak telleri, sürekli gelişen kalitesi ile en zorlu testlerden geçirilerek üretilmiştir ve TÜVCE (Almanya), ABS (ABD) ve RINA (İtalya) sertifikaları vardır. Alüminyum kaynak teli seçimi ve fiyatları konusunda Bimeks Çelik olarak siz kıymetli müşterilerimize destek ve danışmanlık sağlamaktayız.

Sementasyon Çelikleri yüksek yüzey sertliği beraberinde çekirdek tokluğu gerektiren mekanik parçaların imalatında kullanılan çeliklerdir. Sementasyon Çelikleri kullanılarak elde edilen tipik mekanik parçalar; her tipte dişliler, pimler, burçlar ve millerdir. Sementasyon Çelikleri çeşitlerinden başta gelen C10 kalite ve C15 kalite gibi alaşımsız çelikler basit biçimli parçalar ve basit kullanım amaçları için uygundur. Su verme ihtiyacı duyulan durumlarda, oluşabilecek kırılma ve çatlamaları engelleyebilmek için, keskin köşeli ve çentikli parçalar istenmez. Kükürt (S) ibaresi veya alaşımsız çeliklerde R ibaresi kalitede belirtiliyorsa kükürt oranı 0,020-0,040% arasında sınırlandırılmıştır. Kalite gösteriminde Kükürt (S) ibaresi yoksa alt sınır belirlenmemiş olur ve maks. 0,035% olarak standartta belirlenmiştir. Alaşımsız çelikler için örnek olarak, C10E olarak gösterilen kalitelerin kükürt oranı max. 0,035% şeklinde, C10R için kükürt oranı 0,020-0,040% şeklindedir. Alaşımlı çelikler için örnek ise 16MnCr5-16MnCrS5 olarak gösterilebilir. Bimeks Çelik bu kalitelerin tedarikini, gelen taleplere en uygun şekilde sağlar. Tek tek veya birbirleriyle kombinasyon halinde eklenen alaşım elementleri (mangan, krom, nikel ve molibden), özel ihtiyaçlara en uygun türü kullanmak için türlerin çeşitlendirilmesine izin verir.

Paslanmaz Çelik Çubuk, Krom (Cr) ve diğer alaşım elementlerinin yüksek oranlarda ilavesi ile elde edilen korozyon direnci özellikleri malzemelerin, kimya sanayi veya denizcilik sektörü gibi özellikle yıpratıcı ortam şartlarında kullanımına imkân sağlamaktadır.En çok tercih edilen yada en çok aranan çelik çubuk kalitesi ise AISI 304 Paslanmaz Çelik Çubuktur. 304 Kalite çelik çubuk sanayide en çok kullanım alanına sahip olmasından dolayı sıkça kullanılmaktadır. Paslanmaz Çelik Çubuk, diğer çelik türlerine göre çok üstün olan korozyon direnci özellikleri bu tip kullanımlara yönelik tercihlerde ön plana çıkarır. Bazı paslanmaz çelik çubuk türlerinde yüksek sıcaklık dayanımı özellikleri de beklenir. Bunlara ek olarak; genel dış ortam uygulamalarında ve mimaride zamana karşı dirençli yapıların elde edilebilmesi için de Paslanmaz Çelik Çubuk kullanılması tavsiye edilmektedir. Amerikan normlarında geçtiği şekliyle 303 Kalite– 316L Kalite- 430 F Kalite - 630 Kalite gibi ifadeler ile bilinen paslanmaz çelikler Avrupa normlarında örnek olarak X5CrNi18-10 – X30Cr13 gibi tanımlamalarla veya 1.4307 – 1.4462 şeklinde malzeme numaraları ile gösterimi yapılır.

Nitrasyon çelikleri genel olarak Al, Cr, Mo ve V gibi alaşım elementleri ihtiva eder. Isıl işlem aşamasında yüzeyden belli bir derinliğe kadar malzemenin sertliği artırılır. Sementasyona göre daha düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilen nitrürleme işlemi aynı zamanda bir bileşenin korozyon direncini de artırabilir. Nitrasyon çelikleri genel olarak yüksek aşınma dayanımı, yüksek yorulma dayanımı ve yüksek korozyon dayanımı gerektiren parçalarda tercih edilirler.